R601无损残余应力测量系统—详情介绍
一、原理
R601无损残余应力测量系统采用超声波检测材料两点间的残余应力平均值,超声波检测材料残余应力是利用超声波在含有残余应力的材料中传播时,传播速度、频率、振幅、相位和能量等物理参量发生的变化现象,如声弹性效应等现象,通过传感器将这些变化的物理量采集,并经过复杂的数学算法进行计算分析,得到材料中的残余应力值。
二、R601无损残余应力测量系统优点
1、无损测量,由于采用超声波测量,对工件以及人员无任何损伤
2、检测速度快,单点测量几秒钟即可完成
3、成本极低
4、精度高,重复精度可达±1MPa,声时精度±0.1纳秒,分辨率0.001纳秒(1皮秒)
5、检测材料表面残余应力时深度可达10㎜(LCR波法),体波法深度更大
6、测量方便,系统采用电池供电可实现现场手持测量,便于携带
7、能够完成表面及次表面宏观残余应力拉应力、压应力状态鉴别以及大小测量
8、可对多种材料进行测量,可对钢、铝、钛合金、铜、玻璃、陶瓷等进行测量
9、测量区间较大,可对0~200㎜区域进行测量
10、系统采用WINDOWS操作系统,界面友好
11、数据存储空间大,32G~1T可选
三、R601无损残余应力测量系统技术参数
检测功能:平面或曲面两点间平均残余应力值
测量区间:0~200㎜
测量深度:LCR波法<10 mm
测量重复精度:±1 MPa
分辨率:0.001 MPa。
时域分辨率:0.001 ns(1皮秒)
工作频率:0.5MHz~20MHz
适用材料:钢、铝、铜、钛合金、玻璃等材料
电池待机时间:≥5小时
数据存储:32G~1T可选
操作系统:WINDOWS
工作温度范围:-40℃~150℃
整机尺寸:160×160×100(mm)
整机质量:≤3kg(含电池)
阀门行业
阀杆、阀芯、阀门密封面、低温阀腔体、阀门腔体台阶孔、锥面等应用,二次装夹无需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。
液压行业
活塞杆、液压缸、工作缸、低压缸、六面顶压机铰链梁,镜面效果清晰可见,增加表面耐磨性、耐腐蚀性、提高工件寿命。
小内孔加工领域
小内孔加工5毫米以上,有效解决小内孔粗糙度难题。
矿山机械行业
大型水泥矿山机械、外圆内孔应用,使用简单方便,节省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。
应用案例
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